一、定义
全自动微量残炭测定仪是一种精密分析仪器,用于测定石油化工产物、燃料、涂料、塑料等材料在高温条件下残留的碳含量(即残炭值)。其通过自动化控制高温裂解过程,精确测量样品经高温氧化后形成的残渣质量,广泛应用于材料研发、质量控制及环保监测等领域。
二、工作原理
全自动微量残炭测定仪的工作原理主要基于燃烧法,具体分为以下几个步骤:
1、样品准备:从石油产物、燃料或其他有机物质中取样,确保样品具有代表性且无污染。
2、高温燃烧:将样品放置在测定仪的加热装置中,通常是在惰性气体(如氮气)气氛中,加热到要求的温度(如500℃)。在此过程中,样品中的有机成分被氧化为二氧化碳和水蒸气,而未全部燃烧的残炭则残留在燃烧室。
3、残留物收集与测量:通过收集并测量残留的灰烬或残炭,利用精密仪器(如天平)确定其重量。
4、数据处理:仪器内置的计算机系统会根据收集到的数据自动计算残炭的含量,并显示结果。
叁、技术特点
1、高精度控制:仪器采用先进的控温系统,能够精确控制加热过程中的温度,确保残炭测定的准确性。
2、自动化操作:从样品放置、加热、收集残留物到数据处理,整个过程均可自动完成,大大提高了工作效率。
3、多样品检测:部分型号可同时测定多个样品,进一步提升了检测效率。
4、安全防护:具备超温自动断电保护、氮气保护气流等安全功能,确保操作人员的安全。
5、数据存储与查询:内置大容量存储器,可保存大量历史数据,方便用户随时查询和分析。
四、核心模块构成
模块 | 功能描述 |
样品处理单元 | 包含自动进样器、样品盘及坩埚(材质:石英或陶瓷,耐高温达1200&诲别驳;颁)。 |
加热系统 | 采用电加热管或硅碳棒,支持程序升温(如0.1&诲别驳;颁/尘颈苍词50&诲别驳;颁/尘颈苍)。 |
裂解反应腔 | 密闭设计,集成惰性气体进气口与废气排放口,防止氧化干扰。 |
残炭检测单元 | 配备高精度电子天平(精度±0.001 g)或激光散射传感器,实时监测残炭质量。 |
数据处理系统 | 内置嵌入式计算机,支持数据存储、图表生成及标准曲线校准。 |
人机交互界面 | 7英寸触摸屏,支持参数设置、实时监控及结果导出(笔顿贵/贰虫肠别濒)。 |
五、应用领域
1、石油化工:用于测量石油产物中的残炭含量,评估其燃烧性能和纯净度,为石油产物的质量控制提供重要依据。
2、环境监测:在环境监测中,用于检测水体、土壤等中的有机物残留,评估环境污染程度。
3、食品工业:在食品生产和质量控制中,检测油脂等原料中的残炭含量,确保食品安全。
六、使用与维护
1、样品准备:确保样品具有代表性且无污染,按照仪器说明书进行规范操作。
2、定期校准:定期对仪器进行校准,确保测量结果的准确性。
3、维护保养:保持仪器清洁,定期清理废液收集瓶和废气出口连接管,防止堵塞。
4、安全操作:在操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身安全和设备安全。
